System CIP

System CIP, w skrócie Cleaning In Place System, znany również jako system czyszczenia na miejscu lub system czyszczenia na miejscu, to technika pozwalająca na dokładne czyszczenie wnętrz urządzeń bez konieczności demontażu lub przenoszenia aparatury. Wykorzystuje roztwory czyszczące o wysokiej temperaturze i wysokim stężeniu, aby skutecznie czyścić powierzchnie mające kontakt z żywnością. Zasada działania polega na zastosowaniu pomp odśrodkowych do tłoczenia roztworu czyszczącego przez sprzęt i rurociągi w cyklu ciągłym. Proces ten łączy fizyczne szorowanie (poprzez przepływ i rozpylanie roztworu czyszczącego) i reakcje chemiczne (między substancjami chemicznymi zawartymi w roztworze czyszczącym a zanieczyszczeniami), usuwając w ten sposób brud, mikroorganizmy i inne pozostałości z powierzchni sprzętu, zapewniając zarówno czyszczenie, jak i dezynfekcję.

Komponenty:

Zbiorniki do przechowywania roztworów czyszczących: służą do przechowywania różnych rodzajów roztworów czyszczących, takich jak roztwory kwasowe, zasadowe i woda. W zależności od wymagań procesu czyszczenia do układu wtryskiwane są różne roztwory czyszczące w określonych proporcjach i kolejności.

Pompy odśrodkowe: Zapewniają niezbędną moc do cyrkulacji roztworu czyszczącego, zapewniając jego przepływ z odpowiednią prędkością w sprzęcie i rurociągach, aby zagwarantować skuteczne czyszczenie.

System rurociągów: łączy wszystkie urządzenia i komponenty, dostarczając roztwór czyszczący do obszarów wymagających czyszczenia i umożliwiając powrót roztworu do zbiorników magazynowych.

Dysze czyszczące: Zainstalowane wewnątrz urządzenia, dysze te natryskują roztwór czyszczący na powierzchnie urządzenia w określony sposób, aby zwiększyć skuteczność czyszczenia. Ich konstrukcja i rozmieszczenie są optymalizowane w oparciu o kształt sprzętu i wymagania dotyczące czyszczenia.

System sterowania: Automatyzuje kontrolę procesu czyszczenia, w tym ustawianie i regulację parametrów, takich jak temperatura, stężenie, natężenie przepływu roztworu czyszczącego i czas trwania czyszczenia, zapewniając stabilność i spójność w całym procesie.
Aplikacje:

Przemysł spożywczy i napojów: Na liniach do produkcji napojów system CIP może regularnie czyścić sprzęt, taki jak napełniacze, fermentory i rurociągi, zapobiegając rozwojowi drobnoustrojów i zanieczyszczeniu krzyżowemu między produktami, zapewniając w ten sposób jakość i bezpieczeństwo produktu. Na przykład w browarach zbiorniki fermentacyjne i rurociągi są czyszczone i dezynfekowane przy użyciu systemu CIP, skutecznie zapobiegając zanieczyszczeniu różnymi bakteriami i zachowując smak i jakość piwa.

Przemysł farmaceutyczny: Normy czystości sprzętu w produkcji farmaceutycznej są niezwykle rygorystyczne. System CIP spełnia te wysokie standardy czyszczenia i sterylizacji sprzętu wymagane w procesach farmaceutycznych. Dokładnie czyści reaktory, koncentratory, rurociągi infuzyjne i inny sprzęt, zapobiegając pozostałościom leków i zanieczyszczeniom krzyżowym, zapewniając czystość i jakość leków.

Przemysł mleczarski: W całym łańcuchu przetwarzania mleka, od zbiorników magazynowych po sprzęt do przetwarzania i maszyny do napełniania, niezbędne jest utrzymanie wysokiego poziomu higieny. System CIP umożliwia szybkie i skuteczne czyszczenie i dezynfekcję sprzętu pomiędzy partiami produkcyjnymi, zapobiegając psuciu się mleka i zanieczyszczeniu mikrobiologicznemu, wydłużając w ten sposób okres przydatności produktu do spożycia.